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力学 III · 弯曲与扭转

层次:本科核心——材料力学最实用的两章。 机械零件的受载,绝大多数可归结为拉压、弯曲、扭转三种基本形式(及其组合)。拉压已在上页讲完。本页处理弯曲与扭转,并揭示一个贯穿机械设计的主题:材料放在哪里,比用多少材料更重要。

学习层:一根悬臂梁,两个不能混用的模型

具体工程情境:机架臂与传动轴同时验算

把一台小型减速机想成两个相邻零件:机架上伸出一根矩形悬臂臂,承受末端的 1.2 kN;旁边的圆轴传递 180 N·m 扭矩。梁和轴的计算长度均取 \(L=1.2\,\mathrm{m}\);梁截面 \(b=40\,\mathrm{mm},h=80\,\mathrm{mm}\),\(E=210\,\mathrm{GPa}\);圆轴直径 \(d=40\,\mathrm{mm}\),\(G=80\,\mathrm{GPa}\)。这两个零件都“弯/转了”,但它们的未知量、截面性质和单位并不相同。

必须提交的预测

在打开实验台前,先写下三句可检验的判断:

  1. 悬臂自由端集中力下,剪力 \(V(x)\) 是沿梁常值,还是随 \(x\) 线性变化?弯矩 \(M(x)\) 又是什么形状?
  2. 矩形梁高 \(h\) 加倍而其他量不变时,端部挠度变成 \(1/8\)、\(1/4\),还是不变?
  3. 圆轴的 \(\tau=Tr/J\) 与 \(\theta=TL/(GJ)\) 哪一个给出 Pa,哪一个给出 rad?

这里的“提交”不是猜一个数量级:要把预测和随后账本中的公式、单位、数值逐项对上。

正式公式桥:从平衡到两套读数

对横向分布载荷 \(q(x)\),截面平衡给出

\[ \frac{dV}{dx}=-q(x),\qquad \frac{dM}{dx}=V(x). \]

默认工况只有自由端集中力 \(P\),所以在 \(0\le x\le L\) 内(取大小而暂不讨论符号约定)

\[ V(x)=P,\qquad M(x)=P(L-x). \]

Euler--Bernoulli 小挠度梁把弯矩接到位移:

\[ EI\,w''(x)=M(x),\qquad I=\frac{bh^3}{12},\qquad w(x)=\frac{P x^2(3L-x)}{6EI},\qquad w(L)=\frac{PL^3}{3EI}. \]

圆轴扭转走的是 Saint-Venant 模型,半径坐标为 \(\rho\),不是梁的高度坐标 \(y\):

\[ \tau(\rho)=\frac{T\rho}{J},\qquad J=\frac{\pi d^4}{32},\qquad \theta=\frac{TL}{GJ}. \]

\(\tau\) 的量纲是 \(\mathrm{N/m^2}=\mathrm{Pa}\),而 \(\theta\) 是弧度(弧度在量纲上无量纲,但工程上必须标明它是转角)。所以梁账本里的 \(V,M,w\) 与扭转账本里的 \(\tau,\theta\) 是两套模型;\(I\) 是面积二阶矩,\(J\) 是极惯性矩,不能互换。

误区与模型边界

  • 把 \(\tau=Tr/J\) 套在矩形梁的弯曲正应力上,会同时错掉载荷类型和截面性质;弯曲正应力应回到 \(\sigma=My/I\)。
  • “剪力为零处弯矩最大”是微分关系下的判据,不是说任何边界条件下最大弯矩都在几何中点;集中力还会让剪力图突跳。
  • \(w(L)=PL^3/(3EI)\) 假定细长梁、小变形、线弹性、均匀截面,并忽略剪切挠度、局部屈曲、连接柔度和应力集中;厚短梁或开孔附近需换模型。
  • \(\tau=Tr/J\) 适用于圆轴的弹性纯扭转。键槽、台阶、非圆开口薄壁截面和塑性扭转会改变剪应力分布;\(\theta\) 也不是整台机器的刚体转角。

对应 lab 的静态 fallback

无 JavaScript 时仍可核对:按上面的默认值 \(P=1200\,\mathrm{N}\)、\(L=1.2\,\mathrm{m}\)、\(E=210\,\mathrm{GPa}\)、\(b=0.04\,\mathrm{m}\)、\(h=0.08\,\mathrm{m}\)、\(T=180\,\mathrm{N\,m}\)、\(d=0.04\,\mathrm{m}\)、\(G=80\,\mathrm{GPa}\) 计算。梁取自由端集中力,轴取实心圆截面。

账本项 公式/默认读数 单位
\(I=bh^3/12\) \(1.7067\times10^{-6}\) \(\mathrm{m^4}\)
\(J=\pi d^4/32\) \(2.5133\times10^{-7}\) \(\mathrm{m^4}\)
支座剪力 \(V(0)\) \(P=1200\) N
支座弯矩 \(M(0)\) \(PL=1440\) N·m
端部挠度 \(w(L)\) \(PL^3/(3EI)=1.9286\) mm
最大扭转剪应力 \(\tau_{\max}\) \(T(d/2)/J=14.324\) MPa
扭转角 \(\theta\) \(TL/(GJ)=0.010743\) rad(约 \(10.743\) mrad)

读表时先问“这是梁的 \(I\) 还是轴的 \(J\)”,再问“这是应力还是转角”。脚本可用时,图形与同一账本会随输入重算。

一、梁的内力:剪力与弯矩

梁受横向载荷时,任一截面上有剪力 \(Q\) 与弯矩 \(M\)。它们与分布载荷 \(q\) 的微分关系:

\[\frac{dQ}{dx} = -q, \qquad \frac{dM}{dx} = Q\]

实用推论(画内力图的诀窍):

画剪力弯矩图是机械/土木工程师的基本功——它一眼指出"哪个截面最危险"。

二、弯曲应力:中性轴与截面效率

平面弯曲的正应力公式:

\[\sigma = \frac{M y}{I}, \qquad \sigma_{\max} = \frac{M}{W}, \quad W = \frac{I}{y_{\max}}\]

核心洞察:应力沿高度线性分布,中性轴附近的材料几乎不受力。

对矩形截面(宽 \(b\)、高 \(h\)):

\[I = \frac{bh^3}{12}, \qquad W = \frac{bh^2}{6}\]

注意 \(h\) 的三次方与二次方——把梁加高远比加宽有效。高度加倍,刚度提升 8 倍、强度提升 4 倍,而重量只增加 1 倍。

这直接解释了几乎所有型材的形状:

截面形状对抗弯效率的影响

图 3-1 等面积下不同截面的抗弯能力对比(以实心圆为基准)。弯曲应力沿高度线性分布、中性轴处为零,因此把材料移到远离中性轴处最有效:工字梁把大部分面积放在上下翼缘,圆管把材料放在外圈——在相同重量下抗弯截面模量可高出数倍。这就是工字钢、方管、自行车车架、飞机翼梁都做成空心或工字形的原因。

工字梁的分工:翼缘(上下两片)承担弯曲正应力,腹板(中间竖板)承担剪力。每部分只干它擅长的事——这是结构设计的典范。

代价:薄壁截面容易局部屈曲(第四页),且抗扭性能差(见下节)。没有免费的午餐。

梁的挠度由微分方程给出:

\[EI\frac{d^2 w}{dx^2} = M(x)\]

常见结果(务必记住量级):悬臂梁端部集中力 \(w = \dfrac{FL^3}{3EI}\);简支梁中点集中力 \(w=\dfrac{FL^3}{48EI}\)。

注意 \(L^3\):跨度是刚度的绝对主宰。跨度加倍,挠度增大 8 倍。"缩短跨度"往往比"加大截面"更有效——这是结构布置优先于尺寸设计的原因。

三、扭转

圆轴扭转的切应力:

\[\tau = \frac{T\rho}{I_p}, \qquad \tau_{\max} = \frac{T}{W_p}, \qquad \varphi = \frac{TL}{GI_p}\]

\(I_p\) 是极惯性矩,实心圆轴 \(I_p = \pi d^4/32\)。

同样的规律:切应力沿半径线性分布,轴心处为零。所以空心轴的效率远高于实心轴——去掉中心那部分材料,损失的承载能力很小,减重却很可观。

一个可以直接算的对比:把实心轴挖成内外径比 0.6 的空心轴,重量减少 36%,而抗扭截面模量只减少约 13%。传动轴、自行车中轴、飞机操纵轴普遍做成空心,正是这个原因。

开口薄壁截面的致命弱点(这是一个必须知道的工程陷阱):开口薄壁截面(如 C 型槽钢、开缝管)的抗扭刚度极低——比同样尺寸的闭口截面低几个数量级。

直观理解:闭口截面中,切应力可以沿封闭路径环流(形成"剪力流");一旦开口,这个环流被切断,只能靠薄壁自身的弯曲抵抗扭转。所以汽车车身、飞机机身、机床立柱都强调"闭口箱形结构",而设计中开的每一个工艺孔、检修口都要评估其对扭转刚度的削弱。

四、剪切与挤压

除了弯扭,连接件还要校核:

这些是连接设计的常规校核项。实际失效常发生在连接处而非零件本体——因为那里有应力集中、有装配误差、有多种失效模式叠加。"结构的强度取决于它最弱的连接" 是可靠的经验。

五、组合变形与危险点

真实零件常同时承受多种载荷。例如传动轴同时受弯矩(齿轮径向力、皮带张力)与扭矩(传递功率)——这是机械设计中最常见的组合。

分析步骤:

  1. 分别算出各载荷引起的应力;
  2. 在危险截面上找危险点(通常是表面、离中性轴最远处);
  3. 写出该点的应力状态(弯曲正应力 \(\sigma\) + 扭转切应力 \(\tau\));
  4. 用屈服准则(第二页)折算等效应力:
\[\sigma_{eq} = \sqrt{\sigma^2 + 3\tau^2} \quad (\text{von Mises,弯扭组合})\]

注意 \(3\tau^2\) 中的系数 3——它来自 von Mises 准则,意味着切应力比正应力更"危险"(纯剪切时的屈服切应力约为 \(\sigma_s/\sqrt{3} \approx 0.577\sigma_s\))。这个系数是弯扭组合校核的关键,记错会低估危险。

六、要点


下一页:强度够了就安全吗?不一定——细长杆件可能在远低于屈服强度时突然失稳。屈曲是一种完全不同的失效模式。